輥壓機(jī)油缸因?yàn)槠淇蛊?、耐沖擊，往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，使用壽命長，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，工作效率高，因而得到廣泛應(yīng)用。

定做輥壓機(jī)油缸時(shí)，如果對(duì)輥壓機(jī)油缸在質(zhì)量上有較高要求，那就最好采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。輥壓機(jī)油缸內(nèi)泄漏的原因及對(duì)策：鑄鐵環(huán)密封允許一定程度的內(nèi)泄漏。輥壓機(jī)油缸內(nèi)含有雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致活塞密封的過早磨損，更換活塞密封；若缸筒明顯可見傷痕，則須更換缸筒?？捎谳亯簷C(jī)油缸一端加壓，另一端油口打開，觀察油口端有無明顯的內(nèi)泄漏。多數(shù)輥壓機(jī)油缸活塞漂移原因未必源自于輥壓機(jī)油缸，以上述方法判斷輥壓機(jī)油缸無內(nèi)泄漏后有助于判斷液壓系統(tǒng)相關(guān)元件的問題。輥壓機(jī)油缸管路在定尺加工之后，在做兩端去毛刺操作時(shí)，不應(yīng)有遺留。再者，在做焊接管路操作的場(chǎng)地附近放置鋼管，是造成焊接異物混進(jìn)的原因。在焊接操作地點(diǎn)附近放置的管子，管口都要封住。還必須注意的是，管件材料應(yīng)在無塵土的工作臺(tái)上備置齊全。

輥壓機(jī)油缸在修理時(shí)，要對(duì)其內(nèi)、外徑及圓度進(jìn)行精確測(cè)量。若缸筒內(nèi)孔磨損較嚴(yán)重，可用研磨芯軸研磨或在鏜床上珩磨修理；如果活塞外圓磨損，可用電鍍修復(fù)，磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換。緩沖輥壓機(jī)油缸由于結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)問題，比如帶緩沖裝置的輥壓機(jī)油缸反向起動(dòng)時(shí)，常出現(xiàn)活塞暫時(shí)停止或逆退現(xiàn)象。排除方法：單向閥的孔口太小，使進(jìn)入緩沖腔的油量太少，甚至出現(xiàn)真空，因此在緩沖柱塞離開端蓋的瞬間會(huì)出現(xiàn)上述故障現(xiàn)象。對(duì)此，應(yīng)加大單向閥的孔口。輥壓機(jī)油缸活塞桿的材質(zhì)介紹：一般來說，在生產(chǎn)加工輥壓機(jī)油缸活塞桿的時(shí)候都會(huì)選擇使用45鋼制造，在具體使用的時(shí)候是有較大的沖擊力，并且在重載荷傳動(dòng)時(shí)也都用一些性能比較好的鋼制造的。就是為了在使用的時(shí)候有足夠的工作強(qiáng)度，并且可以保障正常的使用，這個(gè)還是比較關(guān)鍵，需要對(duì)材質(zhì)有詳細(xì)的了解。

相關(guān)問題：

液壓活塞油缸和柱塞油缸有什么區(qū)別？
活塞油缸的受力面是有桿腔和無桿腔，而柱塞缸的受力面就是柱塞，彈簧復(fù)位單作用的活塞缸還能依靠彈簧的外力實(shí)現(xiàn)回位，雙作用活塞油缸是能產(chǎn)生拉力的，柱塞油缸是只產(chǎn)生推力沒有拉力的。

液壓油缸壓力怎么算，多大壓力能頂多少重量？
有個(gè)公式適用于氣壓、液壓、水壓：F=P×S式中：F-氣缸或液壓缸出力,單位為牛頓（N）P-壓力，單位為兆帕（Mpa）S-有效作用面積，單位為平方毫米(mm2)，注意：是有效作用面積，在液壓缸中要減去活塞桿的截面積。

油缸密封選什么材質(zhì)好？
密封的材料選擇與你設(shè)備的工作環(huán)境，強(qiáng)度，介質(zhì)有關(guān)。

液壓油缸的連接方式都有哪幾種？
油缸與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接方式有耳環(huán)連接、鉸軸連接、螺紋連接等；油管與油缸的連接方式有螺紋連接、法蘭連接等。